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数控火焰切割机影响切割质量的因素有哪些

发布时间:2022-03-12 22:08:07

      数控火焰切割机作为现今许多厂家主要的下料切割设备,具有切割厚度大、成本低廉等优点,但是却容易出现切割质量不达标的后果,这种现象除了设备本身的问题之外,还根工作人员的具体操作有关,下面博塔小编整理了一份数控火焰切割机影响质量的因素,以供大家参考。

    一、切割气体

  对于数控切割机火焰切割来说,七个燃气的选用对切割影响很大,目前可供选择的燃气有乙炔、丙烯、丙烷等,不同的燃气燃烧特性不一样,所以能够针对的加工场景也不一样:
  1、乙炔火焰具有热量集中、温度高、预热时间短、耗氧量低、切割效率高、构件变形小等特点,适合薄板、引入较短的零件切割;
  2、丙烷火焰热量分散、温度低、预热时间比乙炔长,切割边上沿光滑平整,下沿挂渣少、易清除,其相对成本也低,故针对厚板大零件的切割比乙炔要经济;
  3、丙烯火焰温度较高,预热时间相较于丙烷短,比乙炔略有增加,且由于外焰热含量高,适合用于厚板大零件切割。

      二、氧气浓度与切割速度

  在数控火焰切割机切割时,氧气压力相同的情况下,随着氧气浓度的提高,切割时间的缩短,氧气的需求量会降低,但是如果切割速度过快,就容易发生出现熄火、切口粗糙等质量缺陷,可是切割速度过慢,又会出现氧化渣粘附、切口表面不齐等问题,所以就需要经过试验得出更好的切割速度,根据试验结果整理得出,切割速度应处于割嘴额定速度的中上与上中之间。

      三、割嘴高度

  额度的选择对切割质量也有影响,过低了话焰心可能会接触到零件表面,造成割缝熔塌、熔渣飞溅堵住割嘴,甚至发生回火;如果而过高,则可能使火焰不能充分加热切口,从而导致切割能力下降、排渣困难,一般让火焰焰心与工作表面保持在3到5毫米比较好。

      四、切割顺序与引线

  合理的切割顺序有利于钢板得到均匀受热,内应力相互抵消,进而减少零件的热变形,因此切割零件轮廓时应遵守先内后外,先小后大,先圆后方,交叉跳跃,先繁后简的原则,以避免零件出现移位、变形、尺寸偏差的现象。
  合理的引线位置与形式有利于零件切口完整,切割稳定,以保证轮廓质量,根据生产实际情况,外轮廓引入位置一般放置在轮廓底部右方,内轮廓引线形式宜采用圆弧形式。

       正常情况来讲,数控火焰切割机影响切割质量的因素多种多样,需要根据实际生产情况,采用更适合的参数才能提高切割质量,这就需要工作人员通过不断的试验、积累经验等方式来确定同一零件的适合参数,并优化相应的切割工艺。武汉华宇诚数控是研发、制造各种智能自动化焊割装备的高新技术企业,生产研发有各种焊接、切割设备,如需购买可在网站留言,或者拨打客服电话进行咨询。

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