数控火焰等离子切割机编程中的引入线和引出线
      在数控火焰等离子切割机的编程中有一个很重要的环节，就是引入线和引出线的设置，在很多客户使用过程中，并不在意引入线的设置，有的直接就省去。但是在大多数的数控切割机加工的零件中，引入线和引出线的设置是很重要的，有时它直接就决定了你的零件的加工尺寸。
       在使用数控火焰等离子切割机加工的时候，编程中引入线的位置决定了数控火焰切割机的起刀位置，在火焰切割中起刀位置会直接影响工件在切割过程中的热变形，有时引入线的位置设置的不对会直接导致一个对称的工件在加工完成后，左右的尺寸不对称，也会造成工件的尺寸一边大一边小。在使用数控火焰切割机的时候，在编程时，板材越厚所需要的引入线就越长，防止在起刀穿孔的时候，会切伤工件。

一般数控切割机在执行切割前需要完成作图及切割工艺的编辑及处理，为保证工件质量，一般不在工作轮廓上直接安排穿透点（即打火点），而是使其离开弓箭一段距离，经过一段切割线后再进入工件轮廓，这段线通常称之为切割引线或引入线。引入线的长度由材料的厚度和所采用的切割方法来确定，一般来讲，引线的长度随厚度增加而加长。

       引入线的安排应注意如下几点：
        1、引入线在不影响穿孔和切割的情况下，应尽可能的短，其引入方向应与切割机运行方向尽可能一致。在穿孔时飞溅的熔渣应不飞向切割机，而是向切割机启动运行的反方向飞去。 
       2、引入线在切割工件内腔时的安排
      ①直引线，在实际且各种，直引线最为常用，但在切割起、终点处容易遗留一个凹痕和小尾巴。内腔是方形时，引线一般从某一角切入，圆形内腔一般没什么要求。
      ②圆引线，如果要求较高质量的切割接点，最好使用园引线，
      ③引线在切割工件外形时的安排在切割外形时，一般采用直引线。
      ④设计引入线，还应尽可能减少材料浪费，有时需配合套料来考虑。

      引出线在数控火焰等离子切割机的编程中，没有引入线那么重要，但是在数控火焰切割机的加工中是必不可少的，数控火焰切割机在加工完一个工件移向另一个工件的时候，数控火焰切割机的割枪中的切割氧余气，会扫伤工件的边缘，引出线的设置能够释放这些余气，有效的保护工件不会被切伤。在使用数控切割机加工一些有角的工件时，引出线能够保证这些角度不被切伤，特别是在加工矩形时，引入线和引出线的配合，能够保证矩形角的垂直度有90度。

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